Пре­иму­щес­тва и не­дос­татки га­зоси­ликат­ных бло­ков

Газосиликатные блоки — один из наиболее эффективных видов ячеистых материалов, применяемых при строительстве наружных и внутренних стен. По характеру применения подразделяются на конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные. Первые используются для возведения несущих стен в зданиях не выше трех этажей, а последние в качестве перегородок между комнатами. Материал распространен повсеместно, как при строительстве частных домов, так и хозяйственных построек.

Технология изготовления этого ячеистого бетона была изобретена шведским архитектором Йоханом Акселем Эрикссоном в 20-х годах XIX века и заключалась в использовании высокотемпературных автоклавных печей, в которых рабочая субстанция обрабатывается высоким давлением и температурой. То есть, изначально подготовленная смесь из цемента, кварцевого песка, извести, алюминиевой пудры смешивалась в коллекторе и в результате реакции насыщалась газами, после чего отливалась по выбранным формам и поступала на конвейер. При температуре 200 °С, смесь затвердевала и затем отправлялась на резку.

Технология производства газосиликатных блоков

 
Преимущества
    Прочность на сжатие. Блоки из газосиликата имеют высокую прочность на сжатие, например наиболее распространенный блок D500 выдерживает около 40 кг/см3 (лучший показатель среди ячеистых материалов).
    Низкая теплопроводность. Благодаря пористой структуре материал обладает плохой теплопроводимостью, т. е. не отдает тепло, но и не принимает холод.
    Высокая морозостойкость. В зависимости от структуры, материал может легко выдерживать от 35 до 100 циклов замерзания.
    Паропроницаемость. Способствует сохранению приятного микроклимата и позволяет осуществлять полноценный газообмен.
    Звукоизоляция. В отличие от плотных материалов (кирпич, камень), пористая структура обеспечивает более эффективную звукоизоляцию.
    Огнестойкость. Газосиликат негорючий материал, который может использоваться, в том числе, при возведении противопожарных преград.
    Экологичность. Многим известно, что наибольшую опасность в газосиликате представляет алюминиевая пудра (оксид алюминия), однако ее содержание в керамическом кирпиче в 8 раз больше.
    Небольшой вес. Несмотря на то, что блоки из газосиликата обладают внушительными габаритами, благодаря ячеистой структуры, их масса остается незначительной.
    Стандартизация размеров. Размеры блоков унифицированы и выпускается в соответствии с ГОСТ 31360.
    Легкость монтажа. Благодаря большим размерам блоков и наличию установочных пазов, возведение стен занимает минимум времени.
    Доступная цена. Один куб газосиликатных блоков стоит несколько дороже других ячеистых бетонов, но выходит дешевле кирпича в 1.5-2 раза.
 
Недостатки
    Прочность на изгиб. Газосиликатный блок неэластичен и не предназначен для неравномерных нагрузок – для установки перекрытия обязательно возведение армопояса.
    Низкие показатели механической прочности. Данный блок не способен обеспечить надежное крепежное соединение и удержать тяжелые объекты.
    Гигроскопичность. Материал крайне легко впитывает влагу и в последствии теряет эксплуатационные характеристики, поэтому поверхность требует многослойной отделки.
    Значительная усадка. Обладает достаточно высоким показателем осадки – 0,55 мм на метр. Меньше, чем у остальных ячеистых блоков, но больше чем у кирпича.